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浅析2020年风机市场现状及发展前景

来源:2020-03-17

 

2月3日,依据国家标准GB50365《空调通风系统运行管理标准》,政府联合研究院组织空调行业专业人士,发布了《疫情期公共建筑空调通风系统运行管理技术指南(试行)》,旨在指导疫情防控期间各类公共建筑空调通风系统的安全运行,对于空调机组内部过滤器、冷却器及风机等关键设备提出了宝贵的建议。

 

国家政策推动的积累

 

相关数据显示,2019年风机总体情况较稳定,1-9月国内公开招标量达49.9GW,同比增长108.5%。分区域看,南方市场招标19.8GW,占比39.7%,北方市场招标30.1GW,占比60.3%。2019年以来,各机组投标均价持续回升,增幅不断扩大。风塔叶片、风电零部件两个子版块表现优异,收入和归母净利润水平均出现增长情况,零部件的毛利润上升也很明显;但风机子板块收入和毛利润呈反比。

 

随着国内高风速地区风电开发的饱和,低风速与超低风速风能资源的开发利用成为未来国内风电发展趋势之一。《风电发展“十三五”规划》提出,到2020年国内中东部和南方地区陆上风电新增并网装机容量4200万千瓦以上,累计并网装机容量达到7000万千瓦以上,华中地区的河南、湖南、湖北等地风电累计并网装机容量将比2019年翻一倍左右。

 

相比陆上风电,海上风电具有平均风速高、利用小时数高、市场消纳空间大、适合大规模开发等优点,我国海上风电仍有巨大的发展潜力。截至2019年,我国海上风电总装机累计5.93GW,仅次于英国(8.0GW)和德国(6.4GW)位居第三位。从整体趋势和现下行业发展阶段来看,我国海上风电将迎来建设高峰期。

 

风机伴随部件的连利

 

风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、电机等,这些部件制造费用、人工费用部分占比不足5%。风机成本基本取决于上游制造企业产品价格。上游风机零件制造商的成本及价格情况将经由风力发电机影响风电项目的盈利性。

 

成本侧,零部件成本占整机比例最大的为叶片和塔筒。2019年,钢材价格稳中有降,总体的稳定有利于叶片和塔筒制造企业控制成本,这一原材料价格稳定效应将通过上游制造业传导至风机制造商和风电项目运营商,保证下游经营利润。

 

需求侧,由于2021年陆上风电机组将全面平价上网,触发风机抢装潮的来临,风机上游原材料需求将显著提高,将价格压力传导至下游制造商。风机招标价格迎来上涨,行业利润空间明显改善。

 

随着风机制造行业竞争的不断加剧,资本运作以及企业并购已经是行业大趋势。国内优秀企业越发重视对行业市场以及技术的研究。通过技术引进以及自身技术开发两手抓,风机个性化设计逐渐占据主要因素,不断简化结构,缩短制造周期,提高技术含量,增强产品效益,是风机制造行业需要不断思考的问题。

 

特殊时期机遇犹存

 

 

通常所说的风机包括通风机、鼓风机,风力发电机,广泛用于工厂、矿井、冷却塔和建筑物等的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窖的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风等。

 

疫情期间,不论是专家还是用户,都对空调的通风和空气流动格外关注,对风机通风性能的要求越发严苛,市场上风机迎来了创新的又一挑战。如今,“健康”空调的号召在社会上已占主流,对于没有新风系统或者新风量不足的建筑,为避免交叉感染的风险,空调的风机作用再一次体现。对于特殊场景比如医院、办公楼、商场等,出现了一批批高需求,给风机带来了不一样的机遇。与此同时,空调的改造计划,以及风机又一次的更新换代期的到来,在新标准的要求下,解决新问题提出新措施,是风机今年的发展趋势和方向。

 

值得一提的是,风机市场的需求导向特征明显,国内市场仍然是风机制造商的首要选择。然而随着国内风机技术的不断提升,行业市场体制的完善,让制造商将更多目光投向海外市场的开拓,把握住海外市场,将有利用于国内企业度过行业周期低谷,带动业绩增长,形成国内与海外并重的发展路线。


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