项目介绍

新柳伍小龙虾加工及冷藏项目选用雪人SRM系列开启式螺杆压缩机组。

转子采用瑞典SRM第五代“i”型线，5:7齿数比，高精度加工工艺保证转子啮合紧密，受力均匀，适配长期持续低温运行工况；

开启式的结构设计优势显著，检修维护无需拆解压缩机本体，关键部件检修作业高效完成，最大限度减少设备维护带来的停机时间；

整套系统搭载雪人智能监控系统：

实时采集、监测机组各项运行参数，动态监控设备运行状态；

在每年旺季满负荷、不间断的生产压力之下，整套制冷系统平稳运行，为整条小龙虾加工产线保驾护航；

扩产遭遇机房瓶颈  紧凑方案释放产能空间

龙头企业的不断成长，离不开持续的扩建与产能升级。

伴随着新柳伍集团不断加大投入，生产规模持续扩张，但现实的制约随之而来：原有制冷机房建筑面积有限，没有多余空间新增大型制冷设备。

传统双机双级速冻机组体积庞大，想要提升-42 ℃速冻产能，机房空间成为难以逾越的瓶颈。

如果选用传统单级压缩机组，面对超低温速冻工况运行效率低下，能耗居高不下，无法满足规模化加工生产。如何在有限机房空间，挖掘更大速冻产能，成为雪人团队需要攻克的现实课题。

李文（雪人集团华中大区 销售负责人）说道：“雪人为新柳伍量体裁衣的解决方案是向单位空间要效率，主推开启式单机双级螺杆压缩机组。设备将高压级、低压级压缩集成在单台机组内部，实现单机完成双级压缩，对比传统双机双级设备，可节约30%-40%机房占地面积。依托该机型，在紧凑机房内部部署26台单机双级机组，顺利实现-42 ℃速冻的产能目标。”

随着旺季原料虾收购量持续上涨，原有氨系统机房彻底没有扩容余量。雪人技术团队实地勘测厂区现场，因地制宜增设2台大匹数氟双机双级机组，专门应对旺季大批量原料虾速冻。厂区内氨系统与氟系统并存，两套系统各司其职、协同作业。

从2017年至今，雪人先后承接新柳伍2个新建基地、6次扩建改造项目，累计交付主机60余台套、蒸发式冷凝器30余台套。

雪人不只是设备供应商，更是客户的“冷账管家”。每一次改造扩建前期，工程师实地勘测现场，核算热负荷，规划管路，甚至预判未来两年产能增长，提前预留系统余量。

“生意是季节性的，但服务全年在线。”这句来自新柳伍客户的评价，概括了双方近十年的合作内核。

餐桌上热辣飘香的小龙虾被大众熟知，而车间内平稳高效的压缩机、整齐有序的制冷管路却隐于幕后。正是这份看不见的“冷力量”，让潜江小龙虾挣脱季节束缚，实现全年稳定供应。

未来，雪人集团将持续深耕工业制冷领域，以技术、设备与全周期服务，助力食品加工产业高质量发展，守护更多地方特色农产品从产地走向餐桌。