福建作为全国核心水产产业高地，水产总产量、加工规模、鱼糜制品产能、水产出口量稳居全国前列，坐拥千亿级产业集群与完善的冷链基建体系。依托国家“十五五”规划政策红利与地方专项扶持，福建水产产业集群优势、品牌优势、区位优势持续凸显。但与此同时，行业普遍存在老旧设备效能落后、核心装备依赖进口、厂区规划不合理、同质化低价内卷等痛点，严重制约产业向绿色化、智能化、高端化转型升级。

 

为破解行业发展瓶颈，赋能水产加工与冷链设备全域迭代，“食鲜雪径”2026水产品加工及冷库设备升级巡回研讨会正式启幕。本次巡回研讨会依次落地福州、宁德、漳州、泉州、厦门五大水产核心城市。

 

 

 

 

9月4日首站，在福州隆重举行。现场，冷暖商情与福建省冷冻食品协会、福建雪人集团股份有限公司、福建海峡建筑设计规划研究院、江苏狼王智能科技股份有限公司、逸腾远东制冷(江苏)有限公司、广州一博环境集团有限公司就福建水产加工与冷链产业的发展现状、技术迭代方向、装备升级痛点、产学研协同落地以及产业链创新等议题进行了对话。各方立足产业现状、深挖行业痛点、探寻升级路径，为福建水产加工以及冷链产业高质量发展凝聚新思路、新方案、新动能。

 

 

溯源初心 直击痛点

冷暖商情

 

徐秘书长好，本次研讨会在福建多个城市举办，也汇集众多设备企业参与，冻品协会牵头组织这个活动的初衷是什么，“食鲜雪径”代表什么含义？

 

 

福建水产品产业规模在日益壮大，但行业仍面临诸多现实难题，协会牵头组织多城市巡回研讨会，联合高校院所推广AI智能品控、低温锁鲜、绿色加工等新技术，组织供需对接、产品推介活动，全力推动全省冷冻食品产业稳链、强链、延链、优链。

食鲜雪径中“食鲜”直指水产加工行业的根本诉求——锁鲜、保鲜、品鲜，以核心技术为依托，从捕捞到加工再到冷链全程不断链，留住最初的鲜度与风味；“雪径”则锚定水产品冷藏装备升级的核心赛道，以冷链装备技术革新为抓手，贯通仓储制冷、低温加工、冷藏转运全链路，为水产食材筑牢温控屏障。

 

冷暖商情

 

陈院好，福建水产冷链园区、加工工厂改造需求旺盛，结合本次研讨会，您认为本地水产企业在厂区规划、冷链基建建设中普遍存在哪些问题和痛点？

 

 

从我们接触的大量项目来看，本地水产企业主要存在几方面突出问题。

第一是重设备采购、轻前期规划。很多企业先买设备再做厂房改造，厂房层高、荷载、人货动线没有提前统筹，后期整改成本很高，还容易带来食品安全隐患。

第二是冷库建设容易出现功能错配，要么盲目建大冷库造成库容闲置，要么各类温区混用，只重视库体保温，忽略应急保障，容易出现断链风险。

第三是老旧厂区改造，大多只盯着加工车间，排水防腐、码头预冷等配套短板容易被忽视。

第四是绿色智慧化容易流于表面，只看初期投入，忽略长期运行能耗，智能化设备简单堆砌，没有真正结合生产工艺发挥效用。

很多矛盾根源，就是规划设计跟水产加工工艺脱节，把问题留到建设运营阶段，这也是本次研讨会希望共同破解的痛点。

 

冷暖商情

 

肖总好，本次巡回研讨会雪人集团作为主办单位深度参与，您如何看待福建水产加工产业设备更新、技术升级的市场机遇与发展空间？

 

 

政策与产业双轮驱动，福建水产加工设备更新正处在十年一遇的战略窗口期，市场机遇的确定性前所未有。

一、设备更新的市场机遇，首先是政策带来的确定性。国家层面，“双碳”“大规模设备更新”等政策持续加力扩围，工业设备更新是重点支持方向，叠加超长期特别国债和贷款贴息等工具，实实在在降低了企业更新的门槛。福建层面，今年是“十五五”规划的开局之年，海洋强省建设深入推进，水产加工装备的升级改造正是其中的关键一环。对企业来说，政策红利把“要不要换”的问题，变成了“怎么换、怎么换好”的问题——这是一个重要的转变。

二、福建的产业体量，决定了这个市场的规模、刚性和韧性。福建是当之无愧的“福海粮仓”。2025年全省水产品总产量达961.5万吨，约占全国总量的八分之一；水产品加工品总产量 440万吨，居全国第二；鱼糜制品加工63.4万吨，连续多年居全国第一；水产品出口稳居全国第一。

这样庞大的产业体量背后，是同样庞大的设备存量——福建水产加工与冷冻冷藏设施经历了上一轮建设高峰，大量设备服役已超过十年，制冷效率低、温控精度差、运行隐患多，更新需求已不是“可选项”，而是“必答题”。同时，精深加工、超低温冷冻、预制菜等新业态还在不断带来新增产能需求，韧性十足。存量更新叠加增量建设下，行业面临的挑战同样不容忽视：行业人才，尤其是一线现场工程师的培养难度高，流失严重；超低温及精深加工核心设备仍较多依赖进口，运维成本居高不下；同质化竞争压缩利润空间，制约着产业向高端化、绿色化的升级步伐。

三、升级的方向决定了空间的高度——从“换设备”走向“换系统”。雪人对这个市场最看好的一点，是升级正在从单台设备替换，走向全厂系统性重构：

第一是绿色化：在双碳目标下，能效成为硬指标，高效压缩机、热泵余热回收、氨与二氧化碳等自然工质的应用，正在重塑冷库和加工厂的能耗结构；

第二是智能化：精准温控、数字化运维成为高附加值生产的准入门槛；

第三是高附加值化：超低温金枪鱼、高端鱼糜制品等高值产品的量产，前提就是装备的升级；

当需求从“一台压缩机”延伸到“一条产线、一座工厂、一套全生命周期服务”时，市场的量级就完全不同了。

四、雪人深度参与主办这场巡回研讨会，正是为了与产业升级同频共振。“食鲜雪径”巡回研讨会从福州出发，将相继走进宁德、漳州、泉州、厦门，把政策解读、低碳技术、智能装备带到水产和冷藏企业的家门口。雪人集团诞生于福建、成长于福建，我们参与主办这场活动，看重的不是短期订单，而是与福建水产业共同完成从"加工大省"迈向"加工强省"的关键一跃——这是我们作为本土企业的责任，也是我们最大的长期机遇。

 

冷暖商情

 

叶总好，作为本次研讨会主办单位，狼王深耕水产加工智能装备领域，针对福建特色水产加工场景，带来了哪些定制化智能装备方案？能够精准解决行业哪些核心痛点？

 

 

狼王智能深耕水产加工智能装备领域多年，我们的判断是：水产加工的竞争，已经从“有没有设备”进入“设备聪不聪明、整线协不协同”的阶段。针对福建的特色水产场景，我们这次主要带来三个层面的定制化方案，分别对应行业的三个核心痛点。

第一，隧道速冻装备的智能化定制——解决“冻结品质不稳、融霜停机、干耗损耗大”的问题。大黄鱼、鳗鱼、对虾、鱿鱼这些福建高价值单品，对冻结品质极其敏感——冻结速度慢一点，细胞破损、汁液流失，出品率和售价就差一截。狼王针对不同单品做定制速冻机，为不同物性的产品匹配风速、蒸发温度和吹风形式，而不是“一台设备冻所有东西”。

第二，从单机定制走向整线定制——解决“设备孤立、前后工段产能不匹配”的问题。很多工厂的痛点不是某台设备不好，而是设备之间“各干各的”：前处理快、速冻跟不上，或者反过来。我们给客户做的不是卖单机，而是按原料特性和目标产能做整线节拍设计，前处理、速冻、冷藏各工段产能咬合，减少中间等待和温度断点。

第三，数据赋能——解决“看不见、管不住、追溯难”的问题。我们所有定制装备都基于自研控制柜和 PLC 逻辑开发，设备状态、温度曲线、能耗数据实时可采。这不仅是监管追溯的需要，更是持续优化的基础——哪个工段能耗异常、哪批产品冻结曲线偏移，数据看得见，管理才有抓手。这也是我们“装备智改、数据赋能”这条主线的落点。

一句话总结：单机有定制、整线有咬合、运行有数据——这就是狼王理解的"水产加工全链路解决方案"。

 

冷暖商情

 

罗总好，福建正加快推进冷链物流高质量发展，但水产加工与冷链行业长期面临“高能耗、低效率”的困局。逸腾作为深耕行业多年的制冷企业，如何看待福建水产冷链从“规模扩张”转向“质量提升”这一关键转折？逸腾在帮助行业转型中扮演什么角色？

 

 

福建省是水产大省，水产品总产量超960万吨，约占全国八分之一；水产加工企业1200余家，冷库数量964座。但规模大不代表能力强，大量老旧设备能耗高、效率低，制约了产业升级。这个从“规模扩张”转向“质量提升”的过程，是行业发展的必然。

逸腾的判断来自全球经验。我们在东南亚、欧洲服务过很多渔业冷库，普遍采用冷风机方案，这是经过全球验证的成熟路径。逸腾的优势在于，我们既懂全球最佳实践，又懂中国本地工况。深刻体会到：冷链的核心不是设备数量，而是全生命周期的能效与可靠性。

我们的角色很简单：让全球验证的技术，在中国真正落地，可执行、可持续发展。常州研发中心的存在，就是为了让全球经验服务于本地需求。节能改造不是换一台设备，而是帮客户重新理解自己的系统，把“耗能大户”变成“节能高地”。这是逸腾的定位，也是我们对绿色制冷的长期承诺。

 

冷暖商情

 

魏总好，水产加工废水高盐高油、水量波动大，是很多福建水产工厂的棘手难题，作为主办单位之一，一博环境可以为水产企业实现哪些实实在在收益？

 

 

对水产加工企业来说，废水治理的价值不能只停留在“出水达标”，更要落实到降低成本、保障生产和资源化利用上。

针对水产加工废水高盐、高油、高有机负荷以及旺季水量波动大的特点，一博环境拥有成熟的冷冻食品废水处理工艺和系统解决方案，能够帮助企业对废水中的有价值组分进行截留和资源化利用，减少物料流失，同时降低后续污水处理和污泥处置的运行成本，减少剩余污泥产生，强化污水有机负荷削减，提升单位池容处理能力和系统稳定性。

最终能够为企业带来四方面的实际收益：一是降低曝气、药剂和污泥处置成本，同步减少污泥产量；二是减少旺季超负荷、系统失稳和出水超标风险；三是在有限场地内释放处理能力，为企业扩产留出空间；四是通过资源化利用，推动废水治理由单纯环保支出转向降本增效和低碳运营。

一博环境希望为冷冻食品企业解决的，不只是“废水怎么处理”，而是如何让污水处理系统更稳定、更省钱、更好地支撑企业持续生产和未来扩产。

 

聚力协同  赋能升级

冷暖商情

 

徐秘书长好，结合 “十五五” 相关政策扶持，协会将如何借助本次巡回研讨平台推动本土水产企业与设备企业的对接，助力产业抱团升级、提质增效？

 

 

协会将依托巡回研讨会平台，多措并举推动本土水产与设备企业高效对接。

一是强化政策宣贯，系统解读“十五五”期间相关扶持政策与补贴申报流程；

二是精准供需匹配，针对不同工艺需求，联合领先企业提供“一企一策”个性化解决方案；

三是开展技术示范，通过成熟案例分享，直观展示新技术的降本增效成果；

四是推动抱团升级，引导企业联合采购、组团对接，实现整体提质增效。

 

冷暖商情

 

陈院好，面对产业向绿色低碳升级，贵院在和设备企业协同落地水产加工项目方面有哪些合作方向？

 

 

绿色低碳升级，离不开设计院和设备企业的紧密协同。

首先我们推动前期联合介入，在规划设计阶段就联动设备厂商，实现建筑土建和制冷装备一体化设计，避免后期设备和厂房条件不匹配。

其次，联合开展节能降碳场景打造，推动余热回收、绿电利用，针对大量老厂，提供分级改造方案，避免大拆大建，帮企业降本增效。

再者，协同推进智慧冷链落地，把智能设备、管线点位提前融入设计，实现水产品全流程温控闭环，不做简单硬件堆砌。

最后依托我院平台，联合设备企业打造本地示范项目，输出可复制的解决方案，也借助“食鲜雪径”这类活动搭建产业链交流平台，共同助力福建水产产业高质量发展。

 

冷暖商情

 

肖总好，福建水产行业存在设备老旧、高附加值产品量产难等问题，雪人集团将带来哪些适配本地水产企业的一体化解决方案？核心优势体现在哪里？

 

 

一句话概括：雪人带来的是覆盖“捕捞—加工—冷藏—运输”全链条的一体化制冷解决方案，核心优势在于“百年技术积淀”与“本土快速响应”的双重支撑。

一、从渔港到餐桌，一个伙伴全程陪伴。对于水产品加工及冷藏行业，雪人集团的业务覆盖制冷系统、压缩机、制冰、热泵、氢能及服务业务板块，可为水产业上下游提供从“捕捞-加工-冷藏-运输”的全产业链综合解决方案。这意味着从渔船渔港片冰、管冰保障渔获第一道新鲜度，到加工车间的速冻锁鲜，到冷库的高效储能，再到冷链运输环节的全产业链综合解决方案，以及全厂的余热利用及冷热协同——整条链路上的每一个温区需求，都可以由同一家伙伴统一规划、统一交付。

二、针对福建企业的两大痛点，各有对应的解决方案。痛点一是设备老旧：我们的方案是“高效替代+绿色改造”，用新一代高效螺杆压缩机机组替换老机组，能效提升立竿见影对暂不具备整体更新条件的企业，可以先做能效诊断，分级实施改造。

在冷库环节，低充注氨系统与二氧化碳复叠系统兼顾了安全、绿色与经济性，尤其适合对安全要求高的城区和老厂改造场景。

痛点二是高附加值产品量产难：这方面雪人的方案聚焦“超低温+精准温控”：针对金枪鱼等高值品种，超低温制冷技术可实现-60 ℃乃至更低温区的稳定运行，撑起高端原料的品质溢价。

针对鱼糜制品和预制菜，精准温控与智能化运维系统保障批次品质的一致性——量产难的背后往往是温控精度的差距。此外，热泵技术可以把制冷过程中产生的废热回收用于工艺热水、干燥等环节，把能源“吃干榨尽”，直接对冲加工成本。

三、核心优势的第一条，是技术厚度。雪人拥有瑞典 SRM、意大利 RefComp 两大顶尖压缩机品牌与自主 Snowkey 制冰技术的深厚积淀，这让雪人既有对标国际一流的性能水准，又有本土化制造和成本优势。

对福建水产企业最直接的意义是：过去依赖进口的超低温及精深加工核心设备，今天有了可靠的国产替代选择——性能不打折，交付更快、运维成本更低。

四、核心优势的第二条，是本土温度。雪人就扎根在福建。本土企业意味着什么？意味着我们对福建水产业的价值与痛点有切身的理解，意味着客户遇到问题时，我们的服务团队可以就近响应、快速到场，意味着定制化需求不用层层上报、可以在本地快速迭代。

可以说，雪人是全球布局的国际化企业，但对福建水产客户而言，我们是最懂福建水产业、最贴近福建水产客户的本土伙伴。

五、最后想强调的是：雪人希望成为福建水产企业升级路上的长期伙伴。雪人提供的不只是设备，而是从产线规划设计、安装调试到全生命周期服务的持续陪伴。这次巡回研讨会本身就是“政、产、学、研、用”协同的平台，我们期待与福建水产企业一起，在绿色低碳的高质量发展道路上踏雪留印、径行致远。

 

结语

作为全国水产加工与冷链产业的核心地，福建坐拥雄厚的产业底盘、完备的基建配套与政策机遇，但产业转型升级、提质增效依旧任重道远。本次“食鲜雪径”2026水产品加工及冷藏设备升级巡回研讨会立足闽渔产业实际，链接福建五大重点水产城市，汇聚行业协会、研究院、头部设备企业等多方力量，直击设备老旧、规划滞后、能耗偏高、同质化竞争等行业顽疾。

 

 

通过多维度、深层次的产业对话与技术交流，有效打通了水产加工端与冷链设备端的沟通壁垒，为行业政策落地、技术迭代、供需对接、绿色升级搭建了高效协同平台。未来，随着巡回研讨活动的持续推进，各类智能化、绿色化、一体化的制冷加工技术将深度赋能福建水产企业，持续补齐产业发展短板、挖掘产业增量空间。行业各方持续聚力协同、抱团共进，推动福建从水产“加工大省”加速迈向水产“加工强省”，助力全省水产产业实现高质量、可持续的全新发展。