发动机是燃油车的心脏，而新能源汽车的心脏，则是动力电池。今天，小麦通过恒大新能源项目的应用，和大家浅谈一下锂电池行业建筑AHU应用。

 项目介绍

 恒大新能源科技

 恒大新能源技术（深圳）有限公司工厂位于深圳坪山区，集研发、生产和检测于一体的新能源电池现代化工业厂房，其生产的产品涉及锂离子电池、锂聚合物电池、燃料电池、动力电池、超大容量储能电池、超级电容器、电池管理系统、可充电电池包、风光电储能系统等。

 汽车电池生产车间对空气环境的需求：

 众所周知，制作一枚电池的过程是非常复杂且繁琐的。

 电池就像一个储存电能的容器，能储存多少的容量，是靠正极片和负极片的所负载活性物质多少来决定的。极片主要是由搅拌、涂布、冷压三道工序完成。

 涂布至关重要，需要保证极片厚度和重量一致，否则会影响电池的一致性。涂布还必须确保没有颗粒、杂物、粉尘等混入极片。否则，导致电池自放电过快甚至安全隐患。

 为了电芯拥有良好性能，电芯制造过程中还要经过X-ray检测、焊接质量检测，绝缘检测、容量测试等一系列“体检过程”。

 从简单的一颗电芯到电池包的生产过程也是相当复杂，需要多道工序，一点不比电芯的制造过程简单。其中等离子清洗工序指对每个电芯表面进行清洗，保证在过程中的污染物不附着在电芯底部。

 锂电池生产厂房中对空调要求更高、更为特殊的区域主要是封孔、注液车间，在封孔、注液工艺中，电池的电芯、壳体对车间内空气中的水分极其敏感，房间内空气中水分含量只要稍高，就被锂电池吸收，进而造成电池鼓胀、漏液等问题，严重影响电池的生产效率和质量。

 总体而言，控温、控湿、保证洁净度是锂电池生产车间对空调的基本要求。

 麦克维尔AHU应用情况：

 麦克维尔结合新能源电池生产与检测环境的恒温恒湿和无尘要求，为恒大新能源项目量身定制了111台MDM组合式空气处理机组，总风量共1,324,900 m³/h，部分机组配备了恒温恒湿控制功能、初效+中效+亚高效等过滤组合，同时亦有部分机组配置了转轮除湿机功能，机组服务其1#厂房、2#厂房和3#厂房的热管理实验室、化成分容、小试线物料仓库、负极涂布机头间、组装间、负极混料间、负极涂布机头间、烘箱设备区、系统制造车间、扣电测试实验室、软包测试室、扣电测试室、软包测试室、电解液合成实验室、正极前驱体合成实验室、正负极高温室、材料合成实验室、高温老化间、系统安全实验室、温度冲击间、七宗综合实验室、海水浸泡实验室、IPX7沉水间、振动试验间、系统包装间等。

 该项目是继武汉恒大智能汽车零部件项目（麦克维尔提供了21台大风量组合式空气处理机）后，又一中标的恒大汽车项目，充分体现了恒大集团对麦克维尔产品品质的高度认可。

 凭借着对高品质坚持不懈的追求，麦克维尔在新能源领域不断推陈出新，以创新的产品、个性化的解决方案，获得了大量新能源行业客户的认可，持续为北电爱思特（江苏）、兰州金通储能动力新材料有限公司100kt/a三元项目、万向A一二三/万向精工、三星环新（西安）动力电池、中航锂电(洛阳)产业园、佛山科力远混合动力、迪皮埃风电叶片（扬州）有限公司、协鑫新能源、村田新能源等项目提供了空气处理机组方案。