8月31日｜ 中国·杭州

第十四届全国高等院校制冷及暖通空调学科发展与教学研讨会暨第十四届全国制冷空调新技术研讨会在杭州淳安圆满落幕。

作为国内制冷、暖通、低温领域极具权威性和影响力的行业盛会，本次会议指导单位为中国制冷学会，由上海交通大学与浙江理工大学主办，集结了全国各大高校、科研院所、头部行业企业的顶尖专家与学者。

会议聚焦制冷低温前沿技术、节能环保降碳、新型工质落地应用等核心热点，搭建起产学研深度融合、技术互通、成果共享的高端交流平台，为行业技术革新与产业升级指明了方向。

能源与动力领域领袖企业雪人集团受邀参会，携化工、深冷领域核心技术与落地成果亮相现场。

聚焦行业趋势，

解读自然工质替代核心路径

在本届大会的新技术研讨会上，雪人集团技术副总工谭海龙发表了《化工及深冷领域自然工质替代及技术应用》专题报告，紧扣当下行业政策与市场趋势，深度解析绿色制冷发展新赛道。

随着《蒙特利尔议定书》基加利修正案全面落地，以及国内HFCs（氢氟碳化物）管控政策持续收紧，传统高碳排放制冷工质的使用规模正逐步缩减，制冷行业低碳转型已是大势所趋。

《中国履行〈关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书〉国家方案（2025—2030年）》于‌2025年4月9日‌正式印发发布。该国家方案由生态环境部、国家发展改革委等5部门联合印发，经国务院同意，核心围绕9类消耗臭氧层物质（ODS）的管控，明确了2025-2030年的履约目标与实施路径。

自2029年1月起，禁止生产或新建充注GWP＞2,500的制冷设备。重点淘汰R404A、R507A等高环境影响制冷剂，从源头阻断高排放设备入市。

在这一背景下，氨、二氧化碳、丙烷、乙烯、氦气等自然工质的核心优势愈发凸显。这类工质ODP（臭氧消耗潜能值）为0、GWP（全球变暖潜能值）极低，完全契合双碳政策要求，是当前制冷领域实现节能降碳最核心、最可行的技术路线之一。

依托核心压缩机技术，

打造全温域绿色装备矩阵

报告结合化工行业多元化的工艺温区需求，精准划分浅冷、中冷、深冷三大应用场景，针对性讲解了碳氢工质、MRC混合制冷剂、复叠制冷系统的适配选型方案，为化工及深冷行业的工质替代落地提供了标准化、可落地的技术参考。

核心技术是产品及方案落地的核心底气。凭借集团旗下瑞典SRM百年螺杆压缩机核心自研技术，雪人已成功搭建起覆盖超低温至高温全域的自然工质装备体系，突破了行业温域应用局限。

目前，雪人集团装备温域可实现-271 ℃超低温氦气压缩机组至430 ℃余热发电机组的超700 ℃温域，产品线全面覆盖碳氢工质制冷机组、自然工质复叠机组、氦气压缩机组、空气制冷机组、工业热泵等核心系列，可全方位匹配化工油气、深冷储能、工业余热利用等多场景需求。

多项国产化标杆落地，

打破海外技术垄断

不同于纯理论研究，雪人集团的自然工质技术已完成大规模工程落地，诞生了多个国家级、行业级标杆案例，真正实现了核心装备自主可控。

在能源化工领域，集团自主研发的撬装装备已成功应用于LNG液化、乙烷回收、油田伴生气回收等重点项目，适配各类复杂工矿场景。

在高端低温领域，BOG提氦装置、吨级氢液化装置稳定投产，同时成功配套CiADS加速器驱动嬗变装置、核聚变大科学装置等国家级重大科研项目。

这批国产化装备不仅运行稳定而且性能效率表现优异，可适配高压复杂工况，更成功打破海外长期技术壁垒，填补了国内高端深冷装备的技术空白，助力我国制冷核心装备摆脱进口依赖。

聚力行业共建，

持续深耕绿色低碳赛道

针对行业未来发展，雪人集团技术副总工谭海龙在报告中提出：当前自然工质制冷行业仍存在标准体系不完善、复合技术迭代慢等问题。呼吁全行业协同发力，共同完善自然工质应用标准规范，加速多工质复合优化、模块化智能装备、数字化自控技术的迭代升级，合力推动制冷产业绿色转型。