回顾暖通空调的百年发展史，从螺杆机到离心机等核心技术及重大创新均发轫于欧美，而中国企业也一度因未掌握核心技术，普遍缺少行业话语权。二十年前，任意一栋现代化建筑的机房，外资品牌的水机比比皆是。时至今日，统观相似场景的楼宇中，美的水机的身影已不再罕见。可以说，美的用不到二十年的时间实现了技术和市场的双赛道赶超。

与此同时，美的楼宇科技也身体力行地参与到应对全球气候变化、智能制造及绿色转型升级等关系到人类可持续发展的课题之中。作为美的集团首批零碳试点工厂，重庆美的通用制冷设备有限公司（以下简称：重庆工厂）也在不断的实践中，开辟了属于重庆工厂的数智零碳道路。

遵循“绿电优先、减排并进、抵消为辅”的原则，重庆工厂从创新节能管理技术、提升可再生能源占比、深化数字能源管理、探索零碳资源等多个维度开展零碳规划，以数智化方式实现零碳工厂目标，最终获得PAS2060碳中和达成宣告核证证书。

数智零碳工厂是如何实现的？

下面，带你了解重庆工厂的三大“零碳”行动

“零碳”行动一

系统级工艺优化，数智化能源管理，增效节能

重庆工厂通过技术改进和管理优化等优秀实践，在降低单位产值碳排的同时，持续提升能源利用效率，从而更好地助力工厂实现节能降碳目标。

■变频空压机、风机等变频技术应用，实现年减排103t；

■使用高频感应技术、低温前处理清洗技术，取代或减少化石燃料燃烧，年减排量达264t；

■蒸发冷却高能效空调安装，能效提升56%；

■完成500余处LED节能照明更换，照明能耗同比降低25%；

■引进iBUILDING能源管理和碳管理系统，能源使用效率提升10%。

“零碳”行动二

能源结构转型，可再生能源应用

电力作为生产型企业的主要碳排来源，外购电力间接产生的碳排放占总体排放的80%以上。重庆工厂通过铺设屋顶光伏等措施大幅度增加清洁能源绿电比例，从而减少厂区总体碳排量。

■办公楼使用BIPV光伏墙幕，实现办公照明自主供电；

■使用太阳能路灯，实现园区室外照明近零碳排；

■引进光伏发电系统3MW，后期考虑合理扩大太阳能光伏装机容量。

“零碳”行动三

碳管理

在通过主动减排的方式实现大部分的减碳后，重庆工厂针对剩余由于特殊原因，无法实现完全减排的部分（如化石燃料的燃烧、员工活动等造成的碳排放），使用新能源绿电和数字化管理与员工碳积分管理，最终实现碳中和目标。

气候变暖是当今全球共同面临的严峻挑战，“减碳”“零碳”已成为各国共识，势在必行。美的楼宇科技在时代的召唤下，坚持“把复杂留给美的，让用户更简单”的理念，践行可持续发展的使命，展现企业社会责任和担当，达成重庆工厂碳中和目标。这也是在打造绿色创新、可持续的数智化企业道路上的一个重要里程碑。