在“双碳”目标与绿色制造深入推进的背景下，工业厂房不仅面临节能减排的硬性约束，更对车间环境的精准控温与高效运维提出更高要求。

 

EK工业空调凭借深厚的技术积累与丰富的行业经验，成功为江苏无锡某专业从事汽车、摩托车及机械精密零部件制造的高科技企业定制工业多联中央空调解决方案，以大跨度射流送风与智慧云管理提供温控服务。

 

项目挑战

 

该项目包含两个车间，均以桁架结构为主，吊顶安装和风管安装困难，内部划分不规则，气流组织要求高。其中，车间一面积为3110㎡，层高达11m，跨距达42m，为航吊车间，对送风距离与气流覆盖能力要求极高；车间二面积为220㎡，层高约3m，跨距14.8m，内设排风系统和2台5HP柜机。客户明确要求：工作区域夏季温度≤30℃，冬季温度≥16℃，同时须支持手机远程控制，满足无人值守与智能管理需求。

 

面对大空间、高挑空、不规则布局与航吊作业并存的复杂工况，该项目具有三大核心挑战：

 

三大核心挑战

 

11m层高与42m跨距导致常规空调送风难以抵达工作区域，需采用超远送风距离的射流方案；

 

建筑为桁架结构、顶部布设航吊设备、地面物料堆放密集，机组吊装与风管安装空间极为有限；

车间存在加班工况，空调系统须按需供给、灵活分区控制，同时实现远程监控与低维护成本运行。

 

EK定制方案

 

基于现场实地勘测与需求分析，EK工业空调为其定制「EKRV-E全直流变频机组+EKSL-A直膨射流式机组+EK-AIoT工业物联网能源优化平台」的工业多联中央空调解决方案。

 

 

机组出厂自带射流喷口，最远可实现30m送风距离，结合中间往两侧吹的气流组织，精准覆盖42m跨距车间的工作区域，解决大跨度空间冷热风难以抵达的难题，确保夏季制冷与冬季制热均能有效送达人员作业区。

 

机组安装于悬架上，解决地面空间有限、机组落地安装的施工难题。

 

外机具有反转清洁功能，无需专人维护和管理，有效减少人工维保频次，降低人力资源投入。

 

车间部分加班时，空调系统按需供给，避免全负荷运行带来的能耗浪费，实现精细化节能管理。

 

机组可搭载EK-AIoT工业物联网能源优化平台，支持远程监控、操作与管理等，满足客户集中管理设备、操作便利的需求。

 

EK-AIoT工业物联网能源优化平台

 

 

这是EK工业空调（能优物联）自主研发的一套集智能控制、智慧运维，并与环控场景、工业4.0应用场景深度结合的工业物联网智能化管控平台，是以数据智能为核心驱动，对各应用场景全生命周期进行云端价值赋能，旨在提供“云+边”端智能控制、远程运维、线上协同、节能增效等端到端一体式解决方案，充分发掘应用场景节能价值和管理价值。

 

EKRV-E全直流变频机组

 

 

产品特点：

 

高效节能：全直流变频，APF最高达5.3

 

低温强热：喷气增焓技术、专利防结霜技术

 

高温制冷：三级过冷技术，过冷度最高35℃

 

舒适健康：16大静音设计，专利压缩机隔音箱

 

维护便捷：专利旋转防水电控盒技术

 

智能控制：集中监控，楼宇自控，分户计费、EK-AIoT智慧云平台

 

应用领域：

 

广泛应用于商业中心、政府公建、轨道交通、产业科技、学校、医院、酒店、场馆展厅等领域。

 

EKSL-A直膨射流式机组

 

 

产品特点：

 

出厂标配可调射流喷口

全系列机组可一拖多应用

 

最远实现30m无风管远距离送风

 

标配初效过滤网

 

应用领域：

 

广泛用于航吊车间、机械加工车间、仓库、变配电室、物流中心等工业大空间场所。

 

该项目成功交付运行后，全面满足客户对车间工作区域夏季≤30℃、冬季≥16℃的温控要求，并以射流送风、悬架安装与智慧云管理的组合创新，有效破解桁架结构、大跨度航吊车间安装空间受限、气流组织困难的难题，赢得客户的高度认可。

 

未来，EK工业空调将持续深耕工业环境控制领域，以高效节能的产品与定制化的解决方案，助力更多制造企业实现绿色、智能、舒适的生产环境升级。